『技术特点』

* 标准配置注塑机节能接口卡，独立的流量和压力电信号输入，信号规格0~1A/0~2A /0~24V；

* 超强的低速带载和快调速能力，0.1秒指令加速，0.5Hz 启动转矩180%，驱动器稳定运行；

* 抗电流冲击能力强，优良的矢量控制特性保证持续稳定工作不跳闸运行，150%可过载1分钟；

* 宽范围转矩输出，在压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳定，保证加工工件质量；

* 采用先进的功率模块驱动方式，消除伺服器运行时对注塑机控制回路和传感器的干扰。

『异步伺服节电原理』

　　液压系统注塑机工作时，各个动作都是由比例阀驱动，然而各个动作的负载都是不一样的，除了高压锁模、射胶、熔胶外，其余动作都是轻载，特别是冷却，电机都以50Hz高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于工况的实际需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。我们可以通过改变电机在各个动作时的转速，使油泵的供油量与注塑机的流量需求相一致，几乎消除溢流现象。冷却时电机完全可以停下来，以达到节能的目的。

『节能优点』

* 省 电：最大程度地节省电能，节电率 一般达到25%~70%；

* 性价比高：安装使用方便，无需更换电机和油泵，成本低；

* 绿色科技：高功率因数输出、无功功率损耗降低、软启动时无大电流冲击；

* 可靠保障：采用三相异步电机，无同步电机退磁隐患，保证稳定性；

* 维护简便：自带市电/节电运行双回路设计，确保系统连续运行，不影响生产；

『异步伺服的节电率评估依据』

　　节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系最大，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值在0～30%之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔完胶就开模），节电率能达到25%左右。

『注塑机异步伺服驱动器规格型号』